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          中頻爐熔煉銅合金的主要過程
          發布日期:2020-06-30  瀏覽量:637    
            中頻爐是金屬材料的主要熔煉設備之一,它是利用電磁感應和電流熱效應原理而進行工作,即由電磁感應在金屬材料內產生感應電流,感應電流在金屬材料中流動時產生熱量,使金屬材料加熱和熔化,電爐加熱快、溫度高,熔煉溫度可達1600℃~2100℃,有較強的攪動能力,適于熔煉溫度較高且不須造渣熔煉的合金以及中間合金等。
            
            中頻爐熔煉銅合金的主要過程包括裝料、熔化、精煉及出爐澆鑄等。
            
            1、銅合金熔煉裝料原則及熔化順序:爐料最多的金屬應首先入熔銅爐進行熔化。爐料較多的金屬先熔化,形成金屬熔池后再逐漸地加入其它金屬元素,這樣可以減少金屬元素的熔損。易氧化、易揮發的合金元素應最后入爐熔化.
            
            2、熔煉時金屬的損耗和氧化:中頻爐的熔煉過程中,一些合金元素不可避免地要產生揮發和氧化,造成金屬浪費和引起合金化學成分變化,影響金屬材料質量。金屬的揮發主要取決于其蒸汽壓的大小,在相同的熔煉條件下蒸汽壓高,金屬易揮發,易燒損,如鋅、磷等。金屬被氧化的程度主要取決于金屬的性質,與氧結合能力強的金屬元素容易被氧化。金屬氧化還與溫度有關,熔煉溫度越高則氧化燒損越大。
            
            3、除氣精煉:中頻爐熔煉銅合金的除氣方法常用的有氣體除氣法、熔劑除氣法、沸騰除氣法。氣體除氣法:采用惰性氣體,它與金屬液不發生作用,不溶解在金屬液內,也不與溶解在金屬液內的氣體作用,如氮氣、氬氣。惰性氣體除氣,就是將氮氣(N2)用鋼管通入到金屬液的底部,放出很多氣泡,氣泡上升時,能將溶解在金屬液中的氣體帶出來。熔劑除氣法:熔劑除氣是利用熔鹽的熱分解或與金屬進行置換反應產生不溶于熔體的揮發性氣泡而將氫除去。沸騰除氣法:沸騰除氣是在感應電爐熔煉高鋅黃銅時常用的一種特殊除氣方法。
            
            4、除渣精煉:靜置澄清法:靜置澄清過程一般是讓熔體在精煉溫度下,保持一段時間使氧化及熔渣上浮或下沉而除去。浮選除渣法:浮選除渣是利用熔劑或惰性氣體與氧化物產生的某種物理化學作用,即吸附或部分溶解作用,造成浮渣而將氧化物除去。熔劑除渣法:在熔體中加入熔劑,通過對氧化物的吸附、溶解、化合造渣,將渣除去,熔劑的造渣能力越強,除渣精煉的效果越好。澆鑄時間:不同牌號的銅合金都有最適宜的鑄造溫度,高于或低于這個溫度將直接影響鑄錠的質量。對于鑄模鑄錠方式來說,鑄造溫度的控制與澆鑄時間密切相關,因為澆鑄時間越長,先后澆鑄的金屬熔體的溫度差越大。對于鑄造溫度范圍較窄的合金來說,澆鑄時間越長,澆鑄溫度也就越難控制。澆鑄速度:澆鑄速度通常以錠模內金屬熔體每秒鐘上升的毫米數來表示。澆鑄速度的選擇原則是:①在保證鑄錠產品質量的前提下,適當提高澆鑄速度;②對于某一確定的合金,若合金化程度低,結晶溫度范圍小,導熱性好,可適當提高澆鑄速度;③若錠模的冷卻速度大,鑄錠直徑較小,澆鑄速度可適當提高。

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